近日，电化厂积极组织生技科、运行车间电解、合成工段负责人召开专题会议，针对检查发现的氯化氢总管内有少量积酸问题进行讨论。在后系统安全稳定的前提下，对氢气水淋塔进口循环水压力进行了调整，使氢气冷却后的温度由原来的29℃降至19℃，氢气缓冲罐倒淋排放由原来的每班两次增加到每两小时一次，合成炉前氢气阻火器倒淋由原来的每班一次增加到二至三次，由调度盯守，班长监督操作，并统计冷却水量。经过三个班的时间，发现冷凝后的冷却水量明显减少，氯化氢总管内的酸明显降低，保证了氯化氢流量的稳定，减少了副产酸的生成，达到了最佳运行效果，为公司效益最大化，长期经济稳定运行提供有力保障。