电化厂20万吨电解车间现有67名员工。2020年，他们紧紧围绕公司战略部署和分厂安全生产的中心工作，务实创新，全面加强安全生产管理，不断提升车间管理水平，团结一致，努力拼搏，超额完成公司下达的各项指标任务，取得了可喜的成绩。全年实际液碱产量18.5万吨，超产0.5万吨。

      严格落实安全生产责任制，强化安全责任意识。他们积极开展班组活动，员工业务技能水平得到有效提高。在一次5#泵闸间短路的突发事件中，由于操作工发现及时，处置得当，从而确保一期系统的稳定运行。2020年，全年无一起无计划停车事故发生。

      全年生产指标合格，无一起指标质量事故。他们定期检查二次盐水树脂塔，更换水帽，回收碎树脂，使全年的二次盐水钙离子、镁离子指标均控制在≤10ppb，对电解槽的稳定运行起到了至关重要的作用；加强电槽管理，电解槽全年的碱液浓度指标始终控制在31.8%左右，精盐水310±5g/L、淡盐水200±5g/L，通过优化指标，确保了电槽的稳产高效。

      通过精细化管理，促进降本增效。他们在保证指标合格的同时，使亚硫酸钠单耗控制在0.96公斤/吨碱，年节约约7.5吨，全年累计节约成本约20265元；严格把控进厂硫酸浓度关，始终控制在98%以上。利用气温季节变化，春夏季节适当增大干燥塔上酸量，秋冬季减少干燥塔上酸量，升降电流负荷随时调整上酸量，在保证氯含水＜200ppm的前提下，硫酸的累计单耗控制在0.0255吨左右，全年节约硫酸约470.85T，累计节约成本约21万元；全年吨碱直流电2250度/吨碱，比去年降低约0.9%。

      检修任务重，时间紧。为了确保检修任务高标准、高质量的完成，车间严格票证管理，提前制定检修前的置换方案，并及时进行设备检修试漏，验收工作，全年顺利完成4台电解槽、6台螯合树脂塔、4台氯冷器等设备更换工作，为生产系统稳定运行奠定了良好基础。

      电化厂20万吨电解车间被评选为公司2020年度红旗车间。